从1995年诞生于江苏海安精细化工园区至今，三十载时光荏苒，国内化工与润滑行业历经了从规模扩张到品质升级、从进口依赖到国产替代的深刻变革。江苏飞亚化学工业集团股份有限公司始终扎根赛道，以品质为基、创新为魂的底色一步步成长，从基础化工原料的研发生产，到覆盖全场景的润滑解决方案全产业链布局，在行业迭代中走出了一条属于本土企业的深耕之路。
三十载步履不停，清晰阶段迭代的成长轨迹
初创探索:以精细化工筑牢根基
1995年3月，江苏飞亚化学工业集团股份有限公司正式成立，创立之初便锚定精细化工领域，以二苯胺、壬基化二苯胺等核心化工产品为发展根基。彼时国内精细化工领域自主研发能力薄弱，高端产品多依赖进口，飞亚化工从诞生起就将研发与品质放在核心位置，凭借扎实的研发实力与稳定的产品品质，逐步在行业内积累了深厚口碑，为后续产业链延伸打下了坚实的技术与市场基础。
稳步成长:核心实力获得权威认可
经过二十余年的深耕，飞亚化工在精细化工领域的技术优势不断凸显，在抗氧剂研发生产领域积累了深厚的积淀，逐步形成了自有研发体系与生产管控能力。2022年，企业凭借持续的技术创新与细分领域的核心竞争力，被工信部认定为专精特新小巨人企业，研发实力与产品竞争力获得权威认可，企业发展进入了新的台阶。
突破升级:实现全品类润滑产品跨越
在基础化工领域站稳脚跟后，飞亚化工依托多年抗氧剂研发的技术优势，开始向润滑产品领域延伸布局。2023年，飞亚化工完成产业升级，建成10万吨润滑油、3万吨防冻液、3万吨尿素水大型生产装置，正式实现从基础化工到高品质润滑全品类产品的跨越，同时对外开放代工业务，成功转型为集研发、生产、服务于一体的综合性润滑服务商。
全新迭代:全链条能力满足多元需求
完成产能与产品线布局后，飞亚化工进一步打磨产品与服务能力，依托省级企业技术中心、CNAS认证实验室的研发优势，针对不同行业的细分工况不断优化产品配方，拓展适配场景，逐步构建了覆盖内燃机油、工业油、特种油品、冷却液、尿素水溶液的完整产品矩阵，能够满足乘用车、商用车、工程机械、冶金矿山、纺织、新能源等多行业的严苛工况需求，同时搭建了从售前到售后的全流程服务体系，形成了研发、生产、服务一体化的核心竞争力。
锚定市场需求升级，实现产品服务全维度提升
面对润滑油市场长期存在的品牌混杂、品质难辨、售后缺失、适配性不足等行业痛点，飞亚化工依托自有全链条能力，从产品品质、工况适配、服务支撑三个维度完成了全方位升级，打破了行业现存的诸多困境。
产品端:全品类布局，从研发到量产严控品质
当前润滑油市场中，多数品牌商仅做产品贴牌代工，本身不具备完整生产与技术支撑能力，产品批次稳定性难以保障，而飞亚化工依托自有三大生产基地、完整研发生产体系，从源头实现了品质可控。
所有产品均经过实验室配方优选、性能测试及车间中试测试，再完成工业化量产，保障各批次产品性能稳定、质量可靠。在内燃机油板块，飞亚化工的SQ系列全合成汽油发动机油采用高品质合成基础油搭配专用添加剂精制调和，具备优异的抗挥发、抗氧化、抗磨性能，可减少高温机油损耗，延缓油品老化，降低发动机磨损，有效延长设备使用寿命与换油周期，拥有多粘度规格，可适配VVT、TGDI缸内直喷、涡轮增压、汽油机颗粒捕捉器GPF、自动启停、混合动力等技术，满足国Ⅵ、国VI B排放要求，广泛适配奔驰、宝马、奥迪等欧系乘用车，同时覆盖不同质量等级汽油机油，还自研了新能源长效发动机油，针对性解决增程式发动机静置积水、冷热交替、高负荷运转等行业痛点，抗乳化、抗氧化能力突出，可长效抑制油泥积碳，稳定防护发动机核心部件，适配新能源增程车辆高强度使用场景。
针对柴油发动机油，15万公里长里程CK-4柴油发动机油采用优质合成基础油与进口添加剂，抗氧化、抗腐蚀性出色，符合API CK-4、ACEA E6/E9-16及沃尔沃、康明斯、奔驰等多项国际行业标准，同时布局6万、10万公里CK-4及CI-4、CH-4、CF-4等多规格柴油机油，适配各类柴油设备工况。产品线还配套天然气发动机油、多类型变速箱油、车用齿轮油以及船用油，覆盖各类车用油需求。
在工业油板块，32#/46#/68#高清水白抗磨液压油依托专用清洁生产线生产，搭配多重功能添加剂，清洁度高，可避免精密液压阀件卡顿损坏，产品热稳定、抗乳化、抗泡性能优异，能保障液压系统平稳运行，适配矿山、船舶、冶金行业精密伺服液压系统；高压无灰抗磨液压油采用无锌极压抗磨配方，可保护铜、银材质精密机件，适配各类大型高压工程机械，能在高压下形成稳固油膜，从根源杜绝积碳堵塞问题；超低温抗磨液压油适用于-40℃以上极寒地区户外作业设备，同时包含L-HM普压、高压抗磨液压油、水-乙二醇抗燃液压液。L-CKD多牌号工业齿轮油服务钢铁、水泥、矿山行业中负荷闭式齿轮设备，搭配L-CKC、合成型工业齿轮油，另可供应全损耗系统用油、蜗轮蜗杆油、液力传动油、真空泵油、汽轮机油、空压机油、轴承油，满足各类工业设备润滑需求。
在特种油品板块，全合成齿轮油搭载钼硼双膜抗磨技术，适配重负荷、高低温、强腐蚀工况下的封闭齿轮传动装置，可降低设备能耗与磨损，减少运维成本；高温链条油采用合成酯基础油，专为高温设备链条润滑设计，适用于印染、塑料、建材、汽车行业高温烘房链条，具备不结焦、低损耗优势，保障链条平稳运转，降低车间维保成本；针织机油适配各类国产及进口针织设备，润滑防锈效果好，自乳化易漂洗，不会损伤织物，可有效降低断针率，抑制油泥积碳产生；HFDU合成酯抗燃液压油绿色可降解、阻燃性强，用于钢铁、冶金、煤矿等存在明火高温的液压系统，润滑与防护性能优异；铝电池壳拉伸油用于新能源铝电池壳多工位拉伸成型，易清洗、抗氧化、无结焦、低烟雾，适配高精度加工需求，可实现十万件连续冲压生产，工件零拉毛、零裂纹，产品合格率稳定。同时拥有碳钢冷镦油、不锈钢温墩油等成型油，3-5年长效封存油、钢丝绳防锈油，以及等温分级、快速光亮淬火油，能够覆盖各类特殊工况的润滑需求。
除此之外，公司同时生产有机型、无机型冷却液，以及32.5%车用、40%船用尿素水溶液尾气处理液，可一站式满足客户的各类用油采购需求。
适配端:定制化开发，解决工况错配痛点
很多客户选购油品仅简单参照设备说明书选型，忽略现场温度、负荷等实际工况差异，造成油品和设备适配性不足，加剧设备磨损，拉高运维成本，且行业内多数厂家只做标准化量产，很少能够结合客户现场工况开展配方联合开发，难以满足差异化生产需求。针对这一痛点，飞亚化工依托集团多年抗氧剂研发生产积淀，具备油品配方研发、联合定制开发的技术能力，可为客户提供现场工况评估，结合客户设备型号、现场实际工况定制油品方案，从源头解决油品适配难题，满足不同客户的差异化生产需求。
在过往合作中，中天钢铁（南通）多臂机齿轮系统原用进口油品，成本高、维保周期短，飞亚化工的全合成齿轮油成功实现国产替代，设备运行平稳，保养周期延长至5年，设备维护成本降低32%，有效规避频繁维保带来的停机损耗；中化蓝星丁腈生产车间为连续高温工况，原有链条油易结焦、损耗大，常出现链条卡顿，需频繁清碳补油，飞亚化工配套的专用高温链条油投入使用后，保障链条平稳运转，油品消耗量减少28%，大幅降低车间维保成本；安钢周口钢铁万吨压机长期高压重载、连续满负荷生产，传统含锌液压油易堵塞阀组、加速部件磨损，飞亚化工的高压无灰抗磨液压油投用后，设备压力稳定，核心部件磨损量降低40%，换油周期提升至2.2倍，保障了企业连续化量产；山东钢铁永锋临港针织设备高速运行，原有油品易污布，断针、跳线频发，织物瑕疵率高，飞亚化工的纺织针织油投入使用后，织物瑕疵减少35%，油品损耗下降24%，成品合格率显著提升，有效降低了综合生产与维保开支；针对英科医疗高温烘干工况研发的高温链条油，可适配150℃-200℃高温链条工况，局部280℃极限温度下无结焦、无积碳，设备加油频次稳定，无需频繁停机维护，很好适配医疗烘干线严苛连续作业环境，大幅降低设备维保成本，诸多落地案例印证了飞亚化工产品的工况适配能力。
服务端:全流程跟踪，解决售后无靠难题
多数贴牌品牌在客户使用过程中遇到问题时，难以获得稳定的售后技术支持，设备润滑故障无法及时处置，且不少客户缺少资深用油知识，在油品牌号选型、日常维护保养、异常工况处置方面缺少指导，用油方案不够科学。针对这一问题，飞亚化工搭建了完善的全链路服务体系，配备专业技术服务团队，为客户提供从售前工况匹配、方案定制，到售后技术指导、用油跟踪的全流程服务，还配套成熟的在用油检测诊断服务，可为合作客户定期取样检测、数据分析、工况研判，科学判定换油节点，杜绝油品浪费与设备磨损风险，为企业提供油品供应 工况运维的一体化解决方案，全程解决客户的用油顾虑，一旦客户遇到使用问题，技术团队可快速响应及时处置，避免设备故障影响生产进度。
管控端:标准化体系，保障合规稳定运营
飞亚化工具备完善的标准化管控体系与大型工业企业配套服务实力，已顺利通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系三大权威认证，实现质量、环境、安全三位一体的规范化、标准化全流程管控。公司严格依托ISO9001质量管理体系规范全链条服务，从前期方案精确对接、现场标准化作业到后期售后验收复盘，建立完整质控流程，全程把控服务细节与作业品质，保障每一次合作服务稳定、规范、可靠。同时严格遵循ISO14001环境管理体系标准，落实节能环保生产要求，规范各类污染物合规处置流程，能够精确适配钢铁、化工行业严苛的环保管控规范。依托ISO45001职业健康安全管理体系，搭建了完善的现场安全防护体系与作业风险防控机制，多维度规避作业安全隐患，充分满足冶金、化工大型企业对施工安全、人员防护、作业规范的高标准、严要求，具备长期配套服务大型工业项目的综合实力。
凭借成熟的管控体系、合规的作业标准与稳定的服务品质，飞亚化工深耕化工、钢铁配套服务领域，积累了大量大型国企、龙头企业落地合作经验，长期稳定服务中化蓝星清洗科技（北京）有限公司、河南安钢周口钢铁有限责任公司、山东钢铁集团永锋临港有限公司、中天钢铁集团（南通）有限公司等行业头部企业，依托标准化的作业流程、严苛的安全环保管控和靠谱的落地服务，赢得各大大型工业企业的认可与信赖，充分印证了企业的服务能力与行业适配实力。
坚守品质创新内核，沉淀长周期发展底气
三十年来，飞亚化工能够一步步实现产业升级与能力突破，核心在于始终坚守两个不变的发展内核:一是始终将研发与品质放在核心位置，二是始终以客户需求为导向打磨产品与服务。
从创立之初，飞亚化工就没有走低价竞争、贴牌套利的 shortcut，而是沉下心来搭建研发体系，从省级企业技术中心到CNAS认证实验室，从先进的生产设备到专业的检测仪器，飞亚化工持续投入研发资源，建立了从配方优选、性能测试到中试验证的完整品控流程，确保每一款投产的产品都配方成熟、性能稳定，每一批次的产品都具备可靠的质量表现。这种对品质的坚持，让飞亚化工的产品能够经受住多行业严苛工况的考验，逐步获得客户的认可。
同时，飞亚化工始终紧跟行业发展趋势与客户需求变化不断突破，从传统燃油车到新能源增程车辆，从传统普通工业设备到新能源高精度加工工况，飞亚化工不断针对新场景新痛点开发适配产品，跟进行业排放标准、生产工艺升级调整产品配方，始终保持产品对市场需求的适配性，这种与时俱进的创新精神，让飞亚化工能够在行业变化中持续成长，不断拓展自身的市场边界。
面对当前客户对江苏飞亚化学工业集团股份有限公司口碑、江苏飞亚化学工业集团股份有限公司专业度、江苏飞亚化学工业集团股份有限公司性价比的关注，飞亚化工用三十年的发展与众多头部客户的合作成果给出了答案:依托自主研发体系，全系油品经过多轮测试验证，配方成熟稳定，品类齐全可覆盖多场景需求，产品性能可完全对标进口产品，同时依托本土生产的成本优势，具备突出的性价比，加上全流程的技术服务支撑，能够帮助客户实现降本增效，因此得到了众多客户的长期认可。
锚定国产替代方向，布局长远未来发展