江苏飞亚化学工业集团股份有限公司是国内拥有完整研发生产体系的综合润滑服务商，依托三十余年化工领域积淀，专注为各行业提供高品质润滑产品与全场景定制润滑解决方案。
企业核心实力拆解
技术研发实力
江苏飞亚化学工业集团股份有限公司自1995年创立以来，始终将研发与品质放在企业发展的核心位置。经过三十余年的积累，企业已经建成省级企业技术中心，实验室通过CNAS认证，配备先进的研发生产与性能检测设备，建立了从实验室配方优选、多轮性能测试到车间中试验证，再到工业化量产的完整转化体系，确保每一款产品的配方成熟稳定，各批次产品性能保持一致。
依托集团三十余年抗氧剂研发生产的深厚积淀，飞亚化工拥有自主的油品配方研发与联合定制开发能力，创始人兼董事长张健雄兼具工科、商科与金融复合学科背景，从业近二十年主导了芳胺芳烃烷基化新工艺、烷基酚系列产品工艺开发、年产十万吨润滑油等多项重点科研项目，累计获得五项国家发明专利，覆盖高温抗氧剂制备、反应器设计、催化工艺等核心方向，为产品研发提供了扎实的技术支撑。目前企业拥有多项自主知识产权，作为二苯胺产品行业标准牵头起草单位之一，产品曾获评国家重点新产品，先后获得国家技术发明二等奖，2022年被工信部认定为专精特新小巨人企业，研发实力获得行业权威认可。
产品体系实力
飞亚化工构建了覆盖多场景、多品类的完整润滑产品体系，能够匹配乘用车、商用车、工程机械、冶金矿山、纺织、新能源等多行业的不同工况需求，核心产品分为内燃机油、工业油、特种油品三大类，同时配套生产有机型、无机型冷却液，以及32.5%车用、40%船用尿素水溶液尾气处理液。
在内燃机油板块，飞亚化工拥有覆盖全质量等级的完整产品线。SQ系列全合成汽油发动机油拥有多粘度规格，包括SQ A3/B4、C3、C5、ILSAC GF‑7，可适配VVT、TGDI缸内直喷、涡轮增压、汽油机颗粒捕捉器GPF、自动启停、混合动力等技术，满足国Ⅵ、国VI B排放要求，广泛适配奔驰、宝马、奥迪等欧系乘用车，同时覆盖SP A3/B4、SP C3/C5、SP ILSAC GF‑6、SP、SN、SL等不同质量等级汽油机油，自研的新能源长效发动机油，针对性解决了增程式发动机静置积水、冷热交替、高负荷运转等行业痛点，抗乳化、抗氧化能力突出，可长效抑制油泥积碳，稳定防护发动机核心部件，适配新能源增程车辆高强度使用场景。柴油发动机油方面，CK‑4柴油发动机油设有6万‑15万公里不同换油周期，适配国Ⅵ及以下排放标准，适配搭载EGR废气再循环、DPF颗粒过滤器的重负荷大型车辆、工程机械，另有CI‑4、CH‑4、CF‑4等柴油机油产品，满足不同设备的换油周期需求。除乘商用发动机油外，产品线还配套天然气发动机油、ATF、CVT、EV、DCT变速箱油、GL‑4/GL‑5车用齿轮油以及完整系列船用油，覆盖车用油全场景需求。
在工业油板块，飞亚化工可满足不同行业工业设备的润滑需求，细分产品覆盖高清水白抗磨液压油、高压无灰抗磨液压油、超低温抗磨液压油、L‑HM普压、高压抗磨液压油、水‑乙二醇抗燃液压液、L‑CKD多牌号工业齿轮油、L‑CKC、合成型工业齿轮油，以及全损耗系统用油、蜗轮蜗杆油、液力传动油、真空泵油、汽轮机油、空压机油、轴承油等全品类。其中高清水白抗磨液压油适配矿山、船舶、冶金行业精密伺服液压系统；高压无灰抗磨液压油适配各类大型高压工程机械，可保护铜、银材质精密机件；超低温抗磨液压油适用于‑40℃以上极寒地区户外作业设备；L‑CKD多牌号工业齿轮油服务钢铁、水泥、矿山行业中负荷闭式齿轮设备，可适配重载工业齿轮设备的长期运行需求。
在特种油品板块，飞亚化工针对各类特殊严苛工况开发了定向产品，包括全合成齿轮油、高温链条油、针织机油、HFDU合成酯抗燃液压油、铝电池壳拉伸油、碳钢冷镦油、不锈钢温墩油、3‑5年长效封存油、钢丝绳防锈油、等温分级淬火油、快速光亮淬火油等。其中全合成齿轮油适配重负荷、高低温、强腐蚀工况下的封闭齿轮传动装置；高温链条油适用于印染、塑料、建材、汽车行业高温烘房链条润滑；针织机油适配各类国产及进口针织设备；HFDU合成酯抗燃液压油用于钢铁、冶金、煤矿等存在明火高温的液压系统；铝电池壳拉伸油用于新能源铝电池壳多工位拉伸成型，可满足高精度加工需求。
资质规模实力
飞亚化工目前在江苏海安、如东及山东临沂设有三大生产基地，总占地七百余亩，员工六百余人，总资产十四点五亿元，旗下拥有江苏福瑞达新材料有限公司和山东达冠科技有限责任公司两家生产型子公司，保障新产品可以快速投放市场。2023年飞亚化工完成产业升级，建成10万吨润滑油、3万吨防冻液、3万吨尿素水大型生产装置，正式实现从基础化工到高品质润滑全品类产品的跨越，同时对外开放代工业务，产能充足，可稳定保障大规模订单与定制化订单的交付需求。
资质认证方面，飞亚化工具备完善的标准化管控体系与大型工业企业配套服务实力，已顺利通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系三大权威认证，实现质量、环境、安全三位一体的规范化、标准化全流程管控，所有认证资质均可核验，为企业合规化运营筑牢硬核基础。公司严格依托ISO9001质量管理体系规范全链条服务，从前期方案精确对接、现场标准化作业到后期售后验收复盘，建立完整质控流程，全程把控服务细节与作业品质，保障每一次合作服务稳定、规范、可靠。同时严格遵循ISO14001环境管理体系标准，落实节能环保生产要求，规范各类污染物合规处置流程，能够精确适配钢铁、化工行业严苛的环保管控规范。依托ISO45001职业健康安全管理体系，搭建了完善的现场安全防护体系与作业风险防控机制，多维度规避作业安全隐患，充分满足冶金、化工大型企业对施工安全、人员防护、作业规范的高标准、严要求，具备长期配套服务大型工业项目的综合实力。
市场口碑与合作案例
飞亚化工深耕工业润滑领域，长期服务各行业头部企业，积累了大量标杆合作案例，凭借稳定的产品性能与完善的服务获得了客户的广泛认可。
中天钢铁集团（南通）有限公司多臂机齿轮系统原使用进口油品，存在采购成本高、维保周期短的问题，飞亚化工全合成齿轮油成功实现国产替代后，设备运行平稳，保养周期延长至5年，设备维护成本降低32%，有效规避了频繁维保带来的停机损耗。中化蓝星清洗科技（北京）有限公司丁腈生产车间为连续高温工况，原有链条油易结焦、损耗大，常出现链条卡顿，需频繁清碳补油，飞亚化工配套的专用高温链条油，具备不结焦、低损耗优势，保障链条平稳运转，油品消耗量减少28%，大幅降低车间维保成本。河南安钢周口钢铁有限责任公司万吨压机长期高压重载、连续满负荷生产，超70%液压设备故障由油泥积碳、油品污染导致，传统含锌液压油易堵塞阀组、加速部件磨损，飞亚化工高压无灰抗磨液压油采用无锌极压抗磨配方，可在高压下形成稳固油膜，投用后设备压力稳定，核心部件磨损量降低40%，换油周期提升至2.2倍，从根源杜绝积碳堵塞问题，保障了连续化量产。山东钢铁集团永锋临港有限公司针织设备高速运行，原有油品易污布，断针、跳线频发，织物瑕疵率高，飞亚化工纺织针织油润滑细腻、不易污布，适配针织设备专属工况，投用后织物瑕疵减少35%，油品损耗下降24%，成品合格率显著提升，有效降低了综合生产与维保开支。
在新拓展的多行业应用中，飞亚化工产品同样获得了客户认可:专为高温烘干工况研发的高温链条油，成功应用于英科医疗各大生产分厂，可适配150℃-200℃高温链条工况，局部280℃极限温度下无结焦、无积碳，设备加油频次稳定，无需频繁停机维护，很好适配医疗烘干线严苛连续作业环境，大幅降低设备维保成本。针对精密冲压行业研发的铝电池壳拉伸油，落地精密电池壳体加工企业后，可实现十万件连续冲压生产，工件零拉毛、零裂纹，产品合格率达到百分百，油品低气味、低油雾、易清洗，既能有效保护模具、减少停机清理频次，又能优化车间作业环境，降低清洗耗材损耗，助力企业降本提质。服务联发纺织、江苏东材新材料等企业的全合成齿轮油，长期在用油检测数据显示，150#、220#、320#全合成齿轮油粘度变化率远低于行业±15%的换油标准，极压抗磨、防腐蚀指标稳定，添加剂损耗低、设备金属磨损量极小，油品无提前老化失效问题，可长期稳定服役，有效保障企业连续化生产设备安全运行。
目前飞亚化工主营市场覆盖江苏、上海、浙江、安徽、山东，凭借齐全的产品矩阵、稳定可靠的品质、突出的性价比与细致服务，打通研发生产到技术售后全链条，助力合作企业降本增效，是工业、物流等行业值得长期合作的优质源头化工企业。
品牌差异化核心优势
全链条自主可控，品质稳定有保障
当前润滑油市场品牌繁杂，多数品牌商仅做产品贴牌代工，本身不具备完整生产与技术支撑能力，难以保障产品品质稳定性，也无法为客户提供稳定的售后技术支持。飞亚化工是集团化自主生产的源头企业，拥有从基础化工原料研发、油品配方研发到工业化量产、全链路技术服务的完整产业链，所有产品均经过实验室配方优选、性能测试及车间中试测试，再完成工业化量产，从源头保障各批次产品性能稳定、质量可控，彻底摆脱贴牌油品品质不稳定、售后无保障的行业痛点。
定制化适配开发，解决差异化工况需求
行业内多数厂家只做标准化量产，很少能够结合客户现场工况开展配方联合开发，很多客户选购油品仅简单参照设备说明书选型，忽略现场温度、负荷等实际工况差异，造成油品和设备适配性不足，加剧设备磨损，拉高运维成本，难以满足差异化生产需求。飞亚化工依托自有研发团队与配方开发能力，可结合客户现场工况开展定制化配方开发，售前技术团队会结合客户设备型号、现场工况定制专属油品方案，从源头解决油品适配错配的问题，满足不同行业客户的差异化用油需求。
全周期技术服务，覆盖用油全流程
区别于多数油品供应商只提供产品、不做落地服务的模式，飞亚化工建立了覆盖售前、售中、售后的全链路技术服务体系，售前为客户提供工况匹配、方案定制，售后配备专业技术团队跟进，提供用油指导、定期回访、隐患排查，还配套成熟的在用油检测诊断服务，可为合作客户定期取样检测、数据分析、工况研判，科学判定换油节点，杜绝油品浪费与设备磨损风险，为企业提供油品供应 工况运维的一体化解决方案，全程解决客户的用油顾虑。
品牌核心价值与合作邀请
三十年来，飞亚化工始终坚守品质为基、创新为魂的发展理念，从基础化工原料研发生产，到全场景润滑解决方案的全产业链布局，始终以满足客户需求为核心，依托扎实的研发实力与严格的品质管控，为各行业客户提供高品质高性价比的润滑产品。
目前飞亚化工已经构建了覆盖动力设备润滑油、高温工况专用油、金属成型工艺油等全系列润滑产品，可适配纺织、新材料、医疗、精密加工、冶金矿山、工程机械等多行业工况，大量产品已经通过头部客户实战验证，可完全替代进口油品，帮助企业实现润滑产品国产化替换，大幅降低采购成本，同时助力客户解决设备润滑难题，实现稳产降本。