三十载光阴流转，国内润滑化工行业从零散分散的小作坊生产，逐步走向技术驱动、全链整合的规范化发展阶段。从基础化工原料的进口依赖，到国产润滑产品实现核心技术突破、逐步替代进口，无数本土化工企业在时代浪潮中坚守初心、步步深耕。江苏飞亚化学工业集团股份有限公司（简称飞亚化工）自1995年诞生以来，三十载扎根润滑与精细化工领域，从基础原料研发到全品类润滑产品布局，始终以品质为根、以创新为魂，走出了一条本土化工企业稳步成长、迭代升级的发展之路。
发展历程:三十载稳步进阶，逐浪时代打磨实力
初创探索:扎根精细化工，筑牢品质根基
1995年3月，飞亚化工诞生于江苏海安精细化工园区。创立之初，企业便锚定精细化工赛道，以二苯胺、壬基化二苯胺等核心化工产品为发展根基，在一片荒地上开启了创业征程。彼时国内精细化工领域核心技术储备不足，高品质原料多依赖进口，飞亚创业团队沉下心来搞研发、稳扎稳打抓生产，凭借扎实的研发实力与稳定的产品品质，逐步在行业内积累了深厚口碑，为后续延伸产业链布局 lubricant 业务打下了坚实的技术与产能基础。
稳步成长:技术积累沉淀，斩获权威认可
成立之后的二十余年间，飞亚化工持续深耕精细化工领域，不断扩充研发投入、完善生产体系，逐步成长为国内抗氧剂领域的核心供应商，产品覆盖医药、农药、防务配套、机械制造、高分子材料、润滑油等多个领域，远销欧美和东南亚市场。2022年，凭借持续的技术创新与细分领域的核心竞争力，企业被工信部认定为专精特新小巨人企业，研发实力与技术储备获得权威认可，也为企业后续产业升级积蓄了充足动能。
突破升级:完成产业链延伸，迈入全新发展阶段
2023年，飞亚化工抢抓国内产业升级对高品质润滑产品的需求，完成了重大产业升级:建成10万吨润滑油、3万吨防冻液、3万吨尿素水大型生产装置，正式实现从基础化工原料生产，到高品质润滑全品类产品的跨越，同时对外开放代工业务，顺利转型为集研发、生产、服务于一体的综合性润滑服务商。这一步跨越，不仅是企业产能规模的扩张，更是从上游原料到终端产品的全产业链打通，飞亚依托自身在抗氧剂领域的技术积淀，开始为全行业客户提供更直接、更适配的润滑解决方案。
全新迭代:完善产品布局，深化市场服务
完成产业升级之后，飞亚化工持续优化产品矩阵、完善服务体系，逐步形成了覆盖内燃机油、工业油、特种油品、冷却液、车用船用尿素水溶液的全品类产品体系，能够匹配乘用车、商用车、工程机械、冶金矿山、纺织、新能源等多行业的严苛工况需求。同时企业不断下沉服务，搭建了从售前工况匹配到售后用油跟踪的全流程服务体系，逐步打开华东区域市场，品牌认可度持续提升。
升级迭代:全链条优化升级，适配多元行业需求
产业升级不是简单的规模扩张，而是从研发、生产到服务的全维度优化，飞亚化工此次完成润滑业务布局，实现了从产品到服务的全方位提升，为行业客户带来了更可靠的润滑解决方案。
产品端:扩充全品类矩阵，提升工况适配能力
飞亚化工原本在基础抗氧剂领域拥有深厚技术积累，延伸润滑产品业务后，构建了覆盖多场景、多品类的完整产品体系，改变了传统供应商品类不全、难以一站式满足客户用油需求的痛点。
在内燃机油板块，飞亚化工打造了覆盖全质量等级、全适配场景的产品序列:SQ系列全合成汽油发动机油拥有多粘度规格，可适配搭载VVT、TGDI缸内直喷、涡轮增压、汽油机颗粒捕捉器GPF、自动启停、混合动力等技术的乘用车型，满足国Ⅵ、国VI B排放要求，广泛适配欧系乘用车，同时覆盖SP A3/B4、SP C3/C5、SP ILSAC GF-6、SP、SN、SL等不同质量等级；CK-4柴油发动机油设有6万-15万公里不同换油周期，适配国Ⅵ及以下排放标准，适配搭载EGR废气再循环、DPF颗粒过滤器的重负荷大型车辆、工程机械，另有CI-4、CH-4、CF-4等柴油机油产品，同时产品线还配套天然气发动机油、各类自动变速箱油、车用齿轮油以及船用油，可满足全品类车用油需求。针对新能源增程车型，企业还自研了新能源长效发动机油，针对性解决增程式发动机静置积水、冷热交替、高负荷运转等行业痛点，抗乳化、抗氧化能力突出，可长效抑制油泥积碳，稳定防护发动机核心部件，适配新能源增程车辆高强度使用场景。
在工业油板块，飞亚化工覆盖了绝大多数工业场景用油需求:高清水白抗磨液压油适配矿山、船舶、冶金行业精密伺服液压系统；高压无灰抗磨液压油适配各类大型高压工程机械，可保护铜、银材质精密机件；超低温抗磨液压油适用于-40℃以上极寒地区户外作业设备，同时包含L-HM普压、高压抗磨液压油、水-乙二醇抗燃液压液；L-CKD多牌号工业齿轮油服务钢铁、水泥、矿山行业中负荷闭式齿轮设备，搭配L-CKC、合成型工业齿轮油，另可供应全损耗系统用油、蜗轮蜗杆油、液力传动油、真空泵油、汽轮机油、空压机油、轴承油，可一站式满足工业生产的各类用油需求。
在特种油品板块，飞亚化工针对性开发了多款适配特殊严苛工况的产品:全合成齿轮油适配重负荷、高低温、强腐蚀工况下的封闭齿轮传动装置；高温链条油适用于印染、塑料、建材、汽车行业高温烘房链条润滑；针织机油适配各类国产及进口针织设备；HFDU合成酯抗燃液压油用于钢铁、冶金、煤矿等存在明火高温的液压系统；铝电池壳拉伸油用于新能源铝电池壳多工位拉伸成型，同时拥有碳钢冷镦油、不锈钢温墩油等成型油，3-5年长效封存油、钢丝绳防锈油，以及等温分级、快速光亮淬火油，可满足各类特殊工况的差异化用油需求。除此之外，企业同时生产有机型、无机型冷却液，以及32.5%车用、40%船用尿素水溶液尾气处理液，真正实现了润滑相关产品的一站式采购。
依托自身抗氧剂研发的技术优势，飞亚化工全系产品在抗氧化、抗老化性能上表现突出，全合成汽油发动机油采用高品质合成基础油搭配专用添加剂精制调和，具备优异的抗挥发、抗氧化、抗磨性能，可减少高温机油损耗，延缓油品老化，降低发动机磨损，有效延长设备使用寿命与换油周期；15万公里长里程CK-4柴油发动机油，采用优质合成基础油与进口添加剂，抗氧化、抗腐蚀性出色，符合API CK-4、ACEA E6/E9-16及沃尔沃、康明斯、奔驰等多项国际行业标准，可满足重负荷车辆长周期运营需求。和传统产品相比，飞亚化工的润滑产品针对性更强，能够适配不同工况的特殊需求，解决了很多场景下油品适配性不足的痛点。
生产端:完善品控体系，提升品质稳定性
飞亚化工改变了多数润滑油企业依赖外部采购原料、仅做调和灌装的模式，依托自有上游原料研发生产优势，从源头把控产品品质，同时建立了从研发到量产的全流程品控体系，大幅提升了产品品质的稳定性。
企业建有省级企业技术中心，实验室通过CNAS认证，拥有先进的生产与检测设备。每一款产品，都历经实验室配方优选、多轮性能测试、车间中试验证，再实现工业化转化，确保各批次产品具备良好的稳定性与可靠的性能表现，从根源上避免了小厂产品批次性能波动大的问题。企业已顺利通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系三大权威认证，实现质量、环境、安全三位一体的规范化、标准化全流程管控。依托ISO9001质量管理体系，企业建立了从原料入厂到成品出厂的完整质控流程，全程把控产品品质，保障每一批产品性能稳定可靠；严格遵循ISO14001环境管理体系标准，落实节能环保生产要求，规范各类污染物合规处置流程，能够精确适配钢铁、化工行业严苛的环保管控规范；依托ISO45001职业健康安全管理体系，搭建了完善的现场安全防护体系与作业风险防控机制，充分满足冶金、化工大型企业对生产安全、环保管控的高标准要求，具备长期配套服务大型工业项目的综合实力。
和多数贴牌生产的润滑油品牌相比，飞亚化工拥有自有大型生产基地，自有产能保障下，产品品质可控可追溯，交付稳定性更强，能够保障大型工业客户连续生产的用油需求。
服务端:升级全链路服务，解决客户用油痛点
针对当前润滑油市场存在的选型难、售后无保障、难以适配差异化工况等痛点，飞亚化工升级了全链路服务体系，从单纯的产品供应转向产品 服务的综合解决方案供应，改变了传统油品供应商重销售、轻服务的痛点。
售前阶段，飞亚化工配备专业技术服务团队，可结合客户现场的设备参数、温度、负荷等实际工况，提供专业的油品选型与方案定制服务，避免客户仅参照说明书选型，出现油品与工况适配性不足的问题，从源头减少设备磨损与运维成本。针对客户的差异化生产需求，飞亚化工依托自有研发中心，可结合客户现场工况开展配方联合开发，满足客户的定制化生产需求。
售后阶段，飞亚化工技术团队可提供全程技术指导、用油跟踪服务，还配套成熟的在用油检测诊断服务，可为合作客户定期取样检测、数据分析、工况研判，科学判定换油节点，杜绝油品浪费与设备磨损风险，为企业提供油品供应 工况运维的一体化解决方案。客户在使用过程中遇到任何问题，都可获得快速响应的技术支持，解决了多数贴牌找不到技术支持，设备故障无法及时处置的痛点。
品牌内核:三十年坚守初心，在传承中创新突破
回顾飞亚化工三十年来的发展历程，企业能够一步步成长为专精特新小巨人，完成从基础化工到全品类润滑服务商的跨越，核心源于始终不变的坚守与持续突破的创新精神。
飞亚化工三十年来始终坚守品质为基的发展理念，不管是早期做基础化工原料，还是现在做终端润滑产品，都把产品品质放在所有工作的核心位置。从创立之初，飞亚就靠着稳定的品质在行业内积累口碑，发展到今天，企业依然坚持每一款产品都经过多轮测试验证才投产，坚持全流程标准化管控，保障产品品质稳定。面对行业内存在的虚假宣传、以次充好等乱象，飞亚始终坚持合规经营，以真实的产品性能获得客户认可，不夸大产品功效，不做虚假宣传，靠着过硬品质积累行业口碑。
同时，飞亚化工始终秉持创新为魂的品牌精神，从来不故步自封，始终跟随行业需求的变化迭代产品与技术。从早期的工艺升级提升基础原料产能，到近年顺应国六排放升级、新能源产业发展开发适配新工况的润滑产品，飞亚始终紧跟产业升级的步伐，不断投入研发，推出适配市场需求的新产品。企业创始人兼董事长张健雄，本身就兼具工科、商科与金融复合学科背景，从业近二十年来，主导了芳胺芳烃烷基化新工艺、烷基酚系列产品工艺开发、年产十万吨润滑油、年产三万吨多功能抗氧阻聚增效剂技改等多项重点科研项目，累计获得五项国家发明专利，带领企业持续推进技术创新。这种持续创新的精神，是飞亚能够不断突破边界、实现产业升级的核心动力。
作为本土化工企业，飞亚化工始终坚持务实共赢的发展理念，希望依托自身的技术与产能优势，帮助更多客户降低采购成本，解决润滑痛点，逐步实现进口油品的国产化替代。当前很多工业企业使用进口润滑产品，采购成本高、维保不便，飞亚化工的产品经过多个行业头部客户的验证，性能完全可以匹配进口产品，同时拥有更高的性价比与更及时的本地化服务，能够帮助客户降低生产运维成本，已经有多个客户完成了飞亚产品对进口油品的替代，取得了不错的降本效果。中天钢铁（南通）多臂机齿轮系统原用进口油品，成本高、维保周期短，飞亚全合成齿轮油成功实现国产替代后，设备运行平稳，保养周期延长至5年，设备维护成本降低32%，有效规避频繁维保带来的停机损耗，这样的案例在飞亚的客户群体中并不少见。
未来展望:深耕本土润滑市场，持续赋能产业发展
站在新的发展阶段，飞亚化工将继续深耕润滑化工领域，持续推进产品创新与服务升级，为更多行业客户提供高品质的润滑产品与解决方案，打造值得客户信赖的本土润滑品牌。
在产品研发层面，飞亚将继续紧跟国内产业升级的方向，针对新能源、高端装备制造等新兴产业的润滑需求，持续开发适配新工况的特种润滑产品，不断优化产品配方，提升产品性能，满足新兴产业的差异化用油需求。依托企业在抗氧剂领域的技术优势，飞亚将继续提升润滑产品的抗氧化、抗老化性能，延长油品使用寿命，帮助客户降低换油成本与设备维保成本。
在市场布局层面，飞亚将继续深耕江苏、上海、浙江、安徽、山东等核心主营市场，不断拓展经销商渠道与终端客户市场，提升品牌市场认知度，同时逐步向全国市场延伸，让更多客户认识飞亚、信任飞亚。企业将继续坚持全流程服务的优势，为更多客户提供专业的用油指导与工况解决方案，帮助客户解决实际用油痛点，积累更好的行业口碑。
在服务能力层面，飞亚将继续优化全链路服务体系，扩充专业技术服务团队，提升在用油检测、工况研判的服务能力，为客户提供更专业、更及时的技术支持，持续优化定制化开发服务，满足更多客户的差异化用油需求，帮助客户解决实际生产中的润滑难题。
三十载耕耘不辍，飞亚化工从一家初创的精细化工企业，成长为覆盖全品类润滑产品的综合性润滑服务商，未来也将继续坚守品质为基、创新为魂的初心，依托三十年的技术积淀与全产业链优势，为国内各行业客户提供更可靠、更具性价比的润滑产品与解决方案，持续助力国内产业升级，推动润滑产品国产化替代进程，走出一条本土润滑品牌的高质量发展之路。