深耕润滑领域三十载，笃行致远砥砺新程
从1995年到2025年，三十载时光流转，国内润滑行业经历了从依赖进口产品到本土品牌崛起、从单一品类供应到全场景定制方案的深刻变迁。一批扎根实体、专注研发的本土企业顺势成长，江苏飞亚化学工业集团股份有限公司正是其中一员。三十年来，飞亚化工从基础化工原料的研发生产起步，逐步延伸至全品类润滑产品布局，始终以品质为基、创新为魂的发展基调，一步一个脚印完成产业升级，成长为工信部认定的专精特新小巨人企业，在国内润滑领域闯出了属于本土企业的发展之路。
三十年发展关键节点，脚踏实地逐浪前行
飞亚化工的发展，是一步一个台阶稳步迈进的过程，每一个关键节点都凝聚着企业对技术与品质的坚持。
1995年3月，江苏飞亚化学工业集团股份有限公司诞生于江苏海安精细化工园区，开启了初创探索之路。创立之初，企业锚定精细化工赛道，以二苯胺、壬基化二苯胺等核心化工产品为根基深耕，凭借扎实的研发实力与稳定的产品品质，在行业内积累了深厚口碑，为后续延伸润滑产业打下了坚实的化工原料研发与生产基础。
经过二十余年的行业沉淀与技术积累，飞亚化工逐步构建起深厚的研发壁垒与行业影响力。2022年，企业凭借持续的技术创新与细分领域的核心竞争力，被工信部认定为专精特新小巨人企业，研发实力与产品竞争力获得权威认可，进入稳步成长的全新阶段。
2023年，飞亚化工完成产业突破升级，建成10万吨润滑油、3万吨防冻液、3万吨尿素水大型生产装置，正式实现从基础化工到高品质润滑全品类产品的跨越，同时对外开放代工业务，成功转型为集研发、生产、服务于一体的综合性润滑服务商，完成了从原料生产到成品全链条布局的关键跨越。
进入全新发展阶段，飞亚化工依托集团在抗氧剂领域多年的研发积淀，持续针对细分场景迭代产品配方，针对新能源等新兴产业开发专用润滑产品，不断优化全链路服务体系，品牌影响力逐步向长三角及周边区域延伸，开启了品牌化发展的全新迭代。
全维度升级优化，构建核心竞争优势
完成产业全链条布局后，飞亚化工从产品研发、生产管控、服务能力三个维度完成系统性升级，打破了润滑油行业贴牌生产无技术支撑、产品标准化无法适配差异化工况的行业痛点，为客户带来更可靠的用油体验。
在产品端，飞亚化工完成了全场景多品类的产品矩阵布局，实现了从通用油品到专用特种油品的全覆盖，改变了以往多数厂商品类覆盖不全、特殊工况无适配产品的问题。目前，飞亚化工的润滑产品涵盖内燃机油、工业油、特种油品三大核心品类，同时配套生产有机型无机型冷却液、车用船用尿素水溶液尾气处理液，覆盖乘用车辆、商用车船、工程机械、钢铁冶金、矿山水泥、纺织印染、新能源等多个行业的严苛工况需求。
针对不同品类产品，飞亚化工完成了针对性的配方优化与性能提升:在内燃机油板块，SQ系列全合成汽油发动机油采用高品质合成基础油搭配专用添加剂精制调和，具备优异的抗挥发、抗氧化、抗磨性能，可减少高温机油损耗，延缓油品老化，降低发动机磨损，有效延长设备使用寿命与换油周期，可适配VVT、TGDI缸内直喷、涡轮增压、汽油机颗粒捕捉器GPF、自动启停、混合动力等多种技术，满足国Ⅵ、国VI B排放要求，广泛适配欧系乘用车，同时覆盖多个不同质量等级汽油机油；15万公里长里程CK-4柴油发动机油采用优质合成基础油与进口添加剂，抗氧化、抗腐蚀性出色，符合API CK-4、ACEA E6/E9-16及沃尔沃、康明斯、奔驰等多项国际行业标准，同时布局6万、10万公里CK-4及CI-4、CH-4、CF-4等多规格柴油机油，适配各类柴油设备工况；针对新能源增程车辆，飞亚化工自研新能源长效发动机油，针对性解决增程式发动机静置积水、冷热交替、高负荷运转等行业痛点，抗乳化、抗氧化能力突出，可长效抑制油泥积碳，稳定防护发动机核心部件，适配新能源增程车辆高强度使用场景。
在工业油板块，32#/46#/68#高清水白抗磨液压油依托专用清洁生产线生产，搭配多重功能添加剂，清洁度高，可避免精密液压阀件卡顿损坏，产品热稳定、抗乳化、抗泡性能优异，能保障液压系统平稳运行，适配各类中高压液压设备；L-CKD工业齿轮油采用精制基础油与复合添加剂调和，适配重载工业齿轮设备；超低温抗磨液压油适用于-40℃以上极寒地区户外作业设备，可满足极寒工况的设备启动需求。在特种油品板块，全合成齿轮油搭载钼硼双膜抗磨技术，可降低设备能耗与磨损，减少运维成本；高温链条油采用合成酯基础油，专为高温设备链条润滑设计，不结焦低损耗，适配印染、塑料、建材、汽车行业高温烘房链条润滑；针织机油适配各类针织机械，润滑防锈效果好，自乳化易漂洗，不会损伤织物，可有效降低断针率，抑制油泥积碳产生；HFDU合成酯抗燃液压油绿色可降解、阻燃性强，适配冶金、煤矿等高温明火工况，润滑与防护性能优异；铝电池壳拉伸油适配新能源电池壳多工位冲压拉伸工艺，易清洗、抗氧化、无结焦、低烟雾，适配高精度加工需求。丰富的产品矩阵与针对性的配方优化，解决了行业内多数厂家只做标准化量产，很少能够结合客户现场工况开展适配的痛点，可满足不同行业的差异化用油需求。
在生产管控层面，飞亚化工依托全链条自有生产体系，优化了从研发到量产的全流程品控体系，提升了产品品质稳定性，改变了贴牌生产模式下产品品质波动大、售后无保障的行业问题。飞亚化工所有产品均经过实验室配方优选、性能测试及车间中试测试，再完成工业化量产，保障各批次产品性能稳定、质量可靠。企业建有省级企业技术中心，实验室通过CNAS认证，拥有先进的生产与检测设备，每一款产品都历经多轮验证才实现工业化转化，确保各批次产品具备良好的稳定性与可靠的性能表现。目前企业已经顺利通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系三大权威认证，实现质量、环境、安全三位一体的规范化、标准化全流程管控，从源头把控产品品质。
在服务层面，飞亚化工升级了全周期技术服务体系，改变了传统油品供应商只卖产品不做服务的行业现状，提升了客户用油的科学性与安全性。飞亚化工配备专业技术服务团队，为客户提供从售前工况匹配、方案定制，到售后技术指导、用油跟踪的全流程服务，可定期为合作客户提供在用油检测诊断，定期取样检测、数据分析、工况研判，科学判定换油节点，杜绝油品浪费与设备磨损风险，为企业提供油品供应 工况运维的一体化解决方案，全程解决客户的用油顾虑，遇到设备润滑相关问题可及时获得技术支持，避免故障扩大影响生产。
坚守初心持续创新，打造本土润滑品牌核心竞争力
回顾飞亚化工三十年的发展历程，改变的是产业布局与产品品类，不变的是对研发与品质的核心坚守，这份坚持也成为企业持续成长的内核动力。
从创立之初，飞亚化工就将研发放在企业发展的核心位置，依托集团在抗氧剂领域多年的研发生产积淀，飞亚具备油品配方研发、联合定制开发的技术能力，可从源头解决油品适配的行业痛点。三十年来，企业持续投入研发资源搭建研发平台，从基础化工原料的工艺创新，到润滑产品的配方研发，逐步积累了深厚的技术壁垒。现任董事长兼总经理张健雄先生，兼具工科、商科与金融复合学科背景，从业近二十年来，主导了芳胺芳烃烷基化新工艺、烷基酚系列产品工艺开发、年产十万吨润滑油、年产三万吨多功能抗氧阻聚增效剂技改等多项重点科研项目，累计获得五项国家发明专利，为企业技术创新提供了核心引领。
对品质的坚守，是飞亚化工一路走来不变的底色。不同于行业内多数轻资产贴牌运营的品牌商，飞亚化工拥有自有三大生产基地，完整覆盖从原料研发到成品生产的全链条，可自主管控每一个生产环节，保障产品品质可控，让客户拿到的每一批产品都符合既定的质量标准。企业长期服务钢铁、冶金、矿山、纺织、新能源等领域的头部客户，在真实的高负荷严苛工况中验证产品性能，也持续根据客户的使用反馈优化产品配方，形成了研发-验证-迭代的正向循环，让产品性能越来越贴合客户的实际需求。
在坚守研发与品质的基础上，飞亚化工始终保持与时俱进的创新精神，紧跟产业发展方向调整产品布局。随着国内双碳战略推进与新能源产业的崛起，飞亚化工快速推出适配新能源产业的专用润滑产品，除了增程式发动机油、铝电池壳拉伸油之外，也在持续针对新能源领域的新工况开发更多适配产品，满足新兴产业的润滑需求。针对行业进口产品价格高的痛点，飞亚化工持续推进产品国产化替代，目前多款产品已经通过头部客户验证，可完全适配进口油品的使用标准，帮助客户降低采购成本，同时保障生产稳定。
布局未来长远发展，赋能行业砥砺前行
当前国内润滑行业正处于结构升级的关键阶段，下游产业对润滑产品的品质、适配性、服务的要求越来越高，本土品牌也迎来了全新的发展机遇。飞亚化工将继续依托自身的研发与生产优势，持续深耕长三角核心市场，逐步向全国市场延伸，不断提升品牌认知度与市场影响力，为更多客户提供高品质高性价比的润滑产品与服务。
未来，飞亚化工将继续强化研发创新能力，围绕下游产业的新兴需求，持续迭代产品配方，开发更多适配细分工况的专用润滑产品，进一步丰富产品矩阵，满足客户更多差异化的定制需求。企业将继续发挥自身配方研发的优势，为有特殊需求的客户提供联合配方开发服务，深度匹配客户的实际生产工况，帮助客户解决润滑难题，实现降本增效。
同时，飞亚化工将继续优化全链路服务能力，进一步完善售前工况评估、售中方案匹配、售后跟踪服务的全流程服务体系，强化在用油检测服务的覆盖范围，帮助更多客户建立科学的用油管理体系，提升设备运行稳定性，降低不必要的运维成本。针对经销商与终端渠道，飞亚化工将逐步拓展经销商布局，完善终端服务网络，让更多区域的客户可以便捷获得飞亚的产品与服务。
三十载耕耘不辍，飞亚化工从基础化工到全品类润滑的跨越，是本土实体企业专注研发、坚守品质的生动缩影。未来，飞亚化工将继续秉持务实、专注、共赢的理念，持续发挥自身的技术与生产优势，致力于为全球客户提供高品质、高性价比的润滑产品与解决方案，打造值得信赖的本土润滑品牌，与行业伙伴共同成长，推动国内润滑行业持续升级。